力士樂(lè)比例壓力溢流閥0811402001，德國(guó)REXROTH比例溢流閥，直動(dòng)式，武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)供應(yīng)產(chǎn)品，原裝正品，歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)！

帶位置反饋的直動(dòng)式比例溢流閥 (Lvdt AC/AC)

DBETBX

規(guī)格 6

組件系列 1X

最大工作壓力 315 bar

額定流量 1 l/min

帶有位置反饋的直動(dòng)式閥門(mén)，用于限制系統(tǒng)壓力

位置控制，帶有強(qiáng)線圈磁力

最大壓力限制（即使有故障電子元件）

用于底板安裝：孔圖按 ISO 4401

DBETBX 型比例溢流閥是一種采用錐閥結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程控制閥（先導(dǎo)控制閥），可用于無(wú)級(jí)限制系統(tǒng)壓力。它們由位置控制的比例電磁鐵啟動(dòng)。

01帶位置反饋的直動(dòng)式比例溢流閥 (Lvdt AC/AC)

DBETB

02油口安裝面符合 ISO 4401-03-02-0-05

X

03組件系列 10 ... 19（10 ... 19：安裝和連接尺寸不變）- 規(guī)格 10

1X

最大壓力等級(jí)

04最高 28 bar

28

最高 80 bar

80

最高 180 bar

180

最高 250 bar

250

最高為 315 bar

315

電源

05直流電壓 24 V

G24

線圈型號(hào)（電流）

06最大線圈電流 3.7 A

37

電氣連接

07連接器符合 DIN 43650-AM2連接插頭包括在交付范圍內(nèi)

Z4

密封材料

08 NBR 密封件

M

伺服閥是-種根據(jù)輸入信號(hào)及輸出信號(hào)反饋量連續(xù)成比例地控制流量和壓力的液壓控制閥。根據(jù)輸入信號(hào)的方式不同，又分電液伺服閥和機(jī)液伺服閥。電液伺服閥將小功率的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為大功率的液壓能輸出，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的位移、速度、加速度及力的控制。

電液伺服閥由電氣一機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置、液壓放大器和反饋(平衡)機(jī)構(gòu)三部分組成。

電氣一機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置將輸入的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角或直線位移輸出，常稱(chēng)為力矩馬達(dá)或力馬達(dá)。

電液比例閥是一種性能介于普通控制閥和電液伺服閥之間的新閥種。它既可以根據(jù)輸入電信號(hào)的大小連續(xù)成比例地對(duì)油液的壓力、流量、方向?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、計(jì)算機(jī)控制，又在制造成本、抗污染等方面優(yōu)于電液伺服閥。

電液比例閥根據(jù)用途分為:電液比例壓力閥，電液比例流量閥，電液比例方向閥。

電液比例閥的控制性能低于電液伺服閥，因此廣泛應(yīng)用于要求不高的一般工業(yè)部門(mén)。

電液比例溢流閥

組成:

比例電磁鐵+直動(dòng)式溢流閥主體

工作原理:

輸入一I，產(chǎn)生一電磁力，作用于閥心上，得到- -控制壓力，其pI, I變化，p也變化。

電液比例換向閥

比例電磁鐵替代普通電磁換向閥中的普通電磁鐵即可。

工作原理:輸入- ~I,得到一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，并且還可改變輸出流量的

大小;改變電流信號(hào)極性，即可改變運(yùn)動(dòng)方向。

比例調(diào)速閥

組成:

比例電磁鐵替代調(diào)速閥中的調(diào)節(jié)螺帽即可。

工作原理:輸入—I, 得到一相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，使節(jié)流閥閥口變化，流量變化，qV∞I。

電液比例閥是采用了比例控制技術(shù),介于開(kāi)關(guān)型液壓閥和電液伺服閥之間的-種液壓元件,在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用,輸入的電信號(hào)有模擬式和數(shù)字式兩大類(lèi),可以用于控制位置(轉(zhuǎn)角)、速度(轉(zhuǎn)速)、加速度(角加速度)、壓力(壓差)、力(力矩)等參數(shù)。電液比例閥等元件可以組成如下三類(lèi)控制回路和系統(tǒng)

(1)電液比例壓力控制回路和系統(tǒng)。例如:用于帶鋼熱連軋機(jī)卷取機(jī)液壓輔助系統(tǒng)的電液比例壓力控制回路,用于板帶軋機(jī)輥縫控制的液壓推上系統(tǒng)電液比例壓力控制回路,用于帶材卷取設(shè)備恒張力的閉環(huán)電液比例壓力控制回路;

(2)電液比例流量控制回路和系統(tǒng)。例如:用于帶鋼熱連軋機(jī)精軋機(jī)平衡液壓系統(tǒng)的電液比例壓力控制回路,用于機(jī)床微進(jìn)給的電液比例控制回路,用于旋壓機(jī)折板機(jī)同步的電液比例控制回路,用于電梯的電液比例控制回路;

(3)電液比例多參數(shù)控制回路和系統(tǒng)。例如:用于帶鋼熱連軋機(jī)精軋換輥液壓系統(tǒng)的電液比例壓力控制回路,用于液壓缸垂直配置而采用wI型閥芯的比例控制回路,用于熱軋鋼卷步進(jìn)鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的速度、加減速度控制回路。

力士樂(lè)REXROTH液壓元件：

力士樂(lè)REXROTH泵：軸向柱塞泵（軸向柱塞定量泵、軸向柱塞變量泵）、外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵。擺線泵、葉片泵、徑向柱塞泵、電液泵。

力士樂(lè)REXROTH馬達(dá)：徑向柱塞馬達(dá)、軸向柱塞馬達(dá)（軸向柱塞定量馬達(dá)、軸向柱塞變量馬達(dá)）、外嚙合齒輪馬達(dá)。

力士樂(lè)REXROTH開(kāi)/關(guān)閥：?jiǎn)蜗蜷y（止回閥、截止閥、充液閥）、方向閥（方向座閥、方向滑閥、電磁球閥、換向閥、手動(dòng)閥、機(jī)械閥、電磁閥、電液換向閥）、壓力閥（溢流閥、安全閥、減壓閥、壓力截止閥、壓力順序閥）、流量控制閥（節(jié)流閥、流量控制閥、二通流量控制閥）、二通插裝閥（插裝閥、邏輯閥、插裝閥控制蓋板）。

力士樂(lè)REXROTH比例、高頻響和伺服閥：比例方向閥（直動(dòng)式比例方向閥，比例換向閥，電磁比例閥，電液比例閥，先導(dǎo)式比例方向閥）、比例壓力控制閥（比例溢流閥，比例減壓閥）、比例流量控制閥、高頻響方向閥（直動(dòng)式高頻響應(yīng)比例閥，高頻響應(yīng)比例換向閥，高頻響應(yīng)比例方向閥、高頻響應(yīng)電液比例閥，先導(dǎo)式高頻響應(yīng)方向閥）、方向伺服閥（伺服閥，四通伺服方向閥，電液比例伺服閥）、比例插裝閥（比例方向插裝閥、高頻響方向插裝閥，高頻響換向插裝閥）、高頻響比例伺服閥附件（壓力補(bǔ)償器，平衡閥，插頭接線盒，電纜）。

力士樂(lè)REXROTH油路塊和閥板：底板、蓋板、過(guò)渡板、疊加閥板、多站油路塊、模塊化閥板系統(tǒng)、截止閥塊、控制閥塊

力士樂(lè)REXROTH電子元件：閥放大器（比例閥放大器，高響應(yīng)方向閥放大板，伺服閥放大板，插頭式放大器，開(kāi)/關(guān)閥接線盒）、控制值放大器（模擬放大版）、軸調(diào)節(jié)（集成閥，軸控制器，P/Q閥、數(shù)字控制軸、嵌入式控制器，P/Q放大器、模擬定位模塊）、泵控制（軸向柱塞泵數(shù)字式電子控制裝置）、電子元件附件（機(jī)架和板卡插槽，電源和穩(wěn)壓設(shè)備、測(cè)試和維修設(shè)備，監(jiān)測(cè)模塊，連接插頭和電纜，接頭）。

力士樂(lè)REXROTH系統(tǒng)：泵系統(tǒng)（電動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，變速泵驅(qū)動(dòng)裝置）。

力士樂(lè)REXROTH液壓站：標(biāo)準(zhǔn)型液壓站、緊湊型液壓站、靜默液壓站、驅(qū)動(dòng)單元、夾緊和驅(qū)動(dòng)模塊、電機(jī)/泵裝配件、蓄能器站、過(guò)濾設(shè)備、液壓站附件（衰減器）。

力士樂(lè)REXROTH傳感器和信號(hào)發(fā)送器：壓力傳感器，電子壓力開(kāi)關(guān)、機(jī)械壓力開(kāi)關(guān)、壓力指示單元（壓力表，充液壓力表）、浮球開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、油處理（顆粒監(jiān)測(cè)器、含水量測(cè)量單元）、速度傳感器、信號(hào)編碼器、斜盤(pán)傾角傳感器。

力士樂(lè)REXROTH蓄能器：液壓氣動(dòng)蓄能器（薄模式蓄能器，皮囊式蓄能器，柱塞式蓄能器）、蓄能器站、蓄能器截止塊（蓄能器切斷閥）。

力士樂(lè)REXROTH過(guò)濾器：空氣過(guò)濾器、油箱安裝過(guò)濾器/回油管路過(guò)濾器、嵌入式過(guò)濾器、可通斷的雙筒過(guò)濾器/嵌入式過(guò)濾器、油路塊安裝過(guò)濾器、吸油和替換插件過(guò)濾器、籃式濾網(wǎng)過(guò)濾器、過(guò)濾器材料、過(guò)濾器元件（過(guò)濾器濾芯）、過(guò)濾器附件（過(guò)濾器維護(hù)指示器，密封件）。

力士樂(lè)比例壓力溢流閥0811402001

力士樂(lè)REXROTH比例壓力溢流閥，直動(dòng)式，位置反饋（LVDT交流/交流）DBETBX

0811104082 DBETBX-1X/180G24-16Z4M

0811402006 DBETBX-1X/180G24-16Z4M-41

0811402003 DBETBX-1X/180G24-37Z4M

0811C02003 DBETBX-1X/180G24-37Z4MPU1

0811402014 DBETBX-1X/230G24-16Z4M-37

0811402001 DBETBX-1X/250G24-37Z4M-38

0811402011 DBETBX-1X/25G24-16Z4M-37

0811402013 DBETBX-1X/28G24-37Z4M

0811104083 DBETBX-1X/315G24-16Z4M

0811402033 DBETBX-1X/315G24-25Z4M

0811402004 DBETBX-1X/315G24-37Z4M

0811402005 DBETBX-1X/315G24-37Z4M-38

0811402015 DBETBX-1X/80G24-16Z4M-37

0811402007 DBETBX-1X/80G24-37Z4M-38

0811402017 DBETX-10/180G24-8NZ4M

0811402016 DBETX-1X/315G24-8NZ4M

0811402019 DBETX-1X/250G24-8NZ4M

0811104082 DBETBX-10/180G24-16Z4M

0811402006 DBETBX-10/180G24-16Z4M-41

0811402003 DBETBX-10/180G24-37Z4M

0811C02003 DBETBX-10/180G24-37Z4MPU1

0811402014 DBETBX-10/230G24-16Z4M-37

0811402001 DBETBX-10/250G24-37Z4M-38

0811402011 DBETBX-10/25G24-16Z4M-37

0811402013 DBETBX-10/28G24-37Z4M

0811104083 DBETBX-10/315G24-16Z4M

0811402033 DBETBX-10/315G24-25Z4M

0811402004 DBETBX-10/315G24-37Z4M

0811402005 DBETBX-10/315G24-37Z4M-38

0811402015 DBETBX-10/80G24-16Z4M-37

0811402007 DBETBX-10/80G24-37Z4M-38

0811402016 DBETX-10/315G24-8NZ4M

0811402019 DBETX-10/250G24-8NZ4M 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

液壓系統(tǒng)由以下組成：

主液壓系統(tǒng)

轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)

主液壓系統(tǒng)由以下部件組成：

1) 液壓油箱：存儲(chǔ)、冷卻、沉淀和過(guò)濾液壓油。油箱安裝有：

人孔蓋，安裝在油箱頂部，設(shè)置有兩個(gè)，其中在油箱回油區(qū)的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器；

液壓空氣濾清器，過(guò)濾油箱流通空氣，油箱加油時(shí)過(guò)濾油液；

液位計(jì)，2個(gè)，安裝在油箱的前側(cè)面，設(shè)置有高低兩個(gè)液位計(jì)，高位液位計(jì)，顯示井架降落后的油面；低位液位計(jì)，顯示井架豎起后油面；

油溫表，安裝在油箱的前側(cè)面，測(cè)量油箱內(nèi)油溫，正常工作油溫在30～70℃；主回油口，2個(gè)，設(shè)置在油箱的底板上，配置單向閥，分別連接主回油管和溢流閥回油口；單向閥在維修液壓管路時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止油箱中的油液流失；

排泄油口，設(shè)置在油箱的底板上，用堵頭封堵；打開(kāi)堵頭可排放油箱液壓油；

主油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面，安裝主吸油濾清器；

轉(zhuǎn)向油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面，安裝轉(zhuǎn)向吸油濾清器；

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)回油口，設(shè)置在油箱的底板上，配置單向閥，單向閥在維修液壓管路時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止油箱中的油液流失；

2) 液壓油泵：?jiǎn)温?lián)齒輪結(jié)構(gòu)，2臺(tái)，分別安裝在兩臺(tái)液力變速箱取力箱上，由變矩器泵輪驅(qū)動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，取力箱就可驅(qū)動(dòng)油泵。取力箱配置有液壓離合器，當(dāng)需要液壓動(dòng)作時(shí)，可操作司鉆控制箱“液泵離合"手柄，置“油泵I合"位，油泵I結(jié)合，輸出工作壓力油液；手柄置“油泵II合"位，油泵II結(jié)合，輸出工作壓力油液；。手柄置中位，兩油泵均脫離停轉(zhuǎn)。

3) 溢流閥：先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，2臺(tái)，分別安裝在主液壓油泵的出油口端。調(diào)定系統(tǒng)壓力，防止系統(tǒng)過(guò)載，保護(hù)系統(tǒng)及元件安全。

溢流閥的結(jié)構(gòu)原理：由先導(dǎo)閥和主滑閥組成，先導(dǎo)閥部分包括閥體，滑閥，調(diào)壓彈簧等零件。主閥滑閥上開(kāi)有一個(gè)小孔a，使進(jìn)口壓力油能進(jìn)入滑閥上腔B，當(dāng)作用在錐閥上的液壓 力小于彈簧的預(yù)緊力時(shí)，先導(dǎo)閥錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉，因?yàn)殚y體內(nèi)沒(méi)有油液流動(dòng)，滑閥上下兩端油腔液壓力相等。因此，滑閥在上端彈簧的作用下處于下端的極限位置。溢流閥的進(jìn)出油口被滑閥切斷，溢流閥不溢流；當(dāng)作用在錐閥上的液壓力因溢流閥進(jìn)口壓力的升高而增大到等于彈簧力時(shí)，錐閥被頂開(kāi)，滑閥上腔B的油液經(jīng)回油口b和滑閥中心通孔流入閥的出油口，然后溢流回油箱，這時(shí)溢流閥進(jìn)油口的壓力油從小孔a，向上補(bǔ)充到B腔，因?yàn)橛鸵航?jīng)小孔a時(shí)存在壓力損失，因此B腔的壓力低于進(jìn)油口壓力，滑閥上下兩端出現(xiàn)壓力差。于是，在上下兩端壓力差的作用下滑閥克服彈簧力，滑閥自重以及摩擦力向上移動(dòng)，打開(kāi)溢流閥的進(jìn)回油口，油液流回油箱，滑閥開(kāi)啟后，受液動(dòng)力的影響，進(jìn)口的壓力P還要繼續(xù)上升，滑閥繼續(xù)上移，到某一位置滑閥受力平衡時(shí)，溢流閥進(jìn)口壓力穩(wěn)定在一定值，該值稱(chēng)為溢流閥的調(diào)定壓力。

比例閥是一種具有伺服閥和開(kāi)關(guān)閥某些特點(diǎn)的新型閥。比例閥與伺服閥相比具有能量損耗小，對(duì)油液過(guò)濾精度要求低，價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，因而逐步在國(guó)內(nèi)鍛壓機(jī)械上得到推廣應(yīng)用。

在板料折彎?rùn)C(jī)上應(yīng)用的比例閥主要是比例溢流閥和比例調(diào)速閥。比例溢流閥一般控制板料折彎?rùn)C(jī)的折彎壓力；比例調(diào)速閥主要用作控制板料折彎?rùn)C(jī)滑塊的同步和進(jìn)深。比例閥在板料折彎?rùn)C(jī)上應(yīng)用時(shí)常與計(jì)算機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合，成為電液比例控制同步的數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)，即液壓同步數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)。

比例溢流閥的壓力控制閥

比例溢流閥的特點(diǎn)是調(diào)定的壓力與輸入電流大小成正比，即輸入的電流大，調(diào)定的壓力高。

當(dāng)通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)輸入被折板料的抗拉強(qiáng)度，厚度，長(zhǎng)度以及下模V型槽開(kāi)口寬度后，計(jì)算機(jī)按折彎力計(jì)算公式求得所需折彎力，經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后，通過(guò)控制比例溢流閥的電控器，向比例溢流閥輸入適當(dāng)?shù)碾娏髦担瑥亩_(dá)到控制折彎力大小的目的。板料折彎?rùn)C(jī)所需小折彎力和允許的大折彎力要與比例溢流閥的壓力特征曲線相對(duì)應(yīng)，并且使調(diào)定的壓力稍大于所需折彎力，以利于板料的順利折彎。

比例溢流閥的壓力控制一般為開(kāi)環(huán)，如接入壓力傳感器，可進(jìn)行閉環(huán)控制。

比例調(diào)速閥的同步控制

比例調(diào)速閥的特點(diǎn)是調(diào)定的流量與輸入電流大小成比例。即輸入電流大，調(diào)定的流量也大。板料折彎?rùn)C(jī)在負(fù)載或者偏載工況下，要求滑塊在工作速度折彎工件時(shí)，始終與工作臺(tái)保持平行運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)為同步。采用計(jì)算機(jī)控制的電液比例同步控制系統(tǒng)由工業(yè)控制微型計(jì)算機(jī)，光柵檢測(cè)裝置，比例調(diào)速閥等器件組成。

力士樂(lè)REXROTH比例壓力溢流閥，直動(dòng)式、集成式電子放大板（OBE）和位置反饋DBETBEX

0811402071 DBETBEX-1X/180G24K31A1M

0811402142 DBETBEX-1X/180G24K31A1V

0811402075 DBETBEX-1X/180G24K31F1M

R901432146 DBETBEX-1X/180G24K31F1V

0811402073 DBETBEX-1X/250G24K31A1M

R901349472 DBETBEX-1X/250G24K31A1M-42

R901332968 DBETBEX-1X/250G24K31A1V

R901223184 DBETBEX-1X/250G24K31F1M

R901182111 DBETBEX-1X/30G24K31A1M

0811402074 DBETBEX-1X/315G24K0B5M

0811402070 DBETBEX-1X/315G24K31A1M

0811402070 DBETBEX-10/315G24K31A1M

0811402141 DBETBEX-1X/315G24K31F1M

R901329740 DBETBEX-1X/315G24K31F1V

0811402072 DBETBEX-1X/80G24K31A1M

0811402140 DBETBEX-1X/80G24K31F1M

R901274364 DBETBEX-1X/80G24K31F1V

力士樂(lè)REXROTH比例壓力溢流閥，直動(dòng)式，不帶集成電子（OBE）DBET

0811402043 DBE6X-1X/315G24-8NZ4M

R901301788 DBET-6X/100G24-8K4V

R901191520 DBET-6X/100G24K4M

R901000845 DBET-6X/100G24K4V

R901344474 DBET-6X/100YG24-8K4V

R901369043 DBET-6X/100YG24-8K4V-7

R901194749 DBET-6X/100YG24K4M

R901065549 DBET-6X/100YG24K4V

R901170278 DBET-6X/200G24-8K4V

R901191521 DBET-6X/200G24K4M

R901000846 DBET-6X/200G24K4V

液壓控制閥,

一、液壓控制閥的分類(lèi)

1.概述

在液壓系統(tǒng)中,用于控制和調(diào)節(jié)工作壓力的高低、流量大小以及改變流量方向的元件統(tǒng)稱(chēng)為液壓控制閥。液壓控制閥通過(guò)對(duì)工作液體的壓力、流量以及流液方向的控制與調(diào)節(jié),從而可以控制液壓執(zhí)行元件的開(kāi)啟、停止和換向,調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)速度和輸出扭矩(或力)

2.液壓控制閥的分類(lèi) .

2.1按功能分類(lèi)

(1)壓力控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路壓力的閥， 如溢流閥、減壓閥、順序閥壓力繼電器等;

(2)方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向及其啟動(dòng)、停止的閥。如單向閥、換向閥等;

(3)流量控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中工作液體流量大小的閥。如節(jié)流閥、調(diào)速閥、分集流閥等

2.2按閥的控制方式分類(lèi)

液壓控制閥按控制方式可分為:

(1)開(kāi)關(guān)(或定值)控制閥:借助于通斷型電磁鐵及手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液動(dòng)等方式,將閥芯位置或閥芯上的彈簧設(shè)定在某一工作狀態(tài) ,使液流的壓力、流量或流向保持不變的閥。這類(lèi)閥屬于常見(jiàn)的普通液壓閥

(2)比例控制閥:采用比例電磁鐵(或力矩馬達(dá))將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換成力或閥的機(jī)械位移,使閥的輸出(壓力、流量)也按照其輸入量連續(xù)、成比例地進(jìn)行控制的閥,比例控制閥一般屬于開(kāi)環(huán)控制閥, 現(xiàn)在也很多用在閉環(huán)系統(tǒng)中。

(3)伺服控制閥:其輸入信號(hào)(電量、機(jī)械量)多為偏差信號(hào)(輸入信號(hào)與反饋信號(hào)的差值),閥的輸出量( 壓力、流量)也按照其輸入量連續(xù)、成比例地進(jìn)行控制的閥。這類(lèi)閥的工作性能類(lèi)似于比例控制閥,但具有較高的動(dòng)態(tài)瞬應(yīng)和靜態(tài)性能,多用于要求較高的、響應(yīng)快的閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)。

(4)數(shù)字控制閥:用于數(shù)字信息直接控制的閥類(lèi)。