本特利脹差測量前置器330850-91-CN，美國BENTLY前置器，武漢百士自動化設備有限公司主營銷售產(chǎn)品，原廠原裝，客戶買的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應，歡迎新老客戶詢價采購！

概述 
3300 XL 25 mm 傳感器系統(tǒng)由獨立的25 mm 探頭、延伸電纜和3300 XL 25 mm 前置器組成。0.787 V/mm(20 mV/mil)的輸出使系統(tǒng)的線性范圍達12.7 mm(500 mil)。由于具有這樣的線性范圍，3300 XL 25 mm 傳感器系統(tǒng)適用于測量中到大型蒸汽透平發(fā)電機上由于透平轉(zhuǎn)子和機器定子（殼體）膨脹率不同所引起的差脹（DE）。

脹差測量 
脹差測量由兩個電渦流傳感器實現(xiàn)，測量與推力軸承有一定距離的凸緣或斜面。典型的傳感器安裝方式包括： 
兩個傳感器測量凸緣的同一側(cè)。
兩個補償式輸入傳感器分別測量凸緣的相對一側(cè)，有效地使可測量的DE 范圍加倍。
兩個傳感器中至少有一個傳感器測量轉(zhuǎn)子的一個斜面，另一個傳感器測量一個獨立斜面或轉(zhuǎn)子上的不同位置，以補償徑向移動。這種安裝方式會對測量引入某些誤差，但是能夠測量比補償式測量更長的總DE 距離。
安裝方式需要根據(jù)可用的靶面尺寸、預計的轉(zhuǎn)子軸向位移量以及機器內(nèi)部（凸緣相對于斜面）的DE 靶面類型。當可用的凸緣高度足夠時，應采用兩個傳感器測量凸緣的同一側(cè)這種安裝方式。兩個傳感器將提供互為冗余的測量。

系統(tǒng)兼容性 
3300 XL 25mm 探頭具有多種殼體配置形式，可以代替所有標準的7200 25mm、7200 35mm 和25mm DE 傳感器系統(tǒng)（包括側(cè)面和尾部引出探頭）。前置器的輸出也與7200和25mm DE 系統(tǒng)的輸出相同，使用戶在升級時不需要修改任何監(jiān)測器組態(tài)。當升級以前的系統(tǒng)時，傳感器系統(tǒng)的每個組件（探頭、延伸電纜和前置器）必須全部替換成 3300 XL 25mm 的組件。

趨近式探頭和延伸電纜 
3300 XL 25 mm 探頭設計用于苛刻的蒸汽透平DE 環(huán)境。它能在高達200°C（392°F）的溫度下持續(xù)運行并保持精度，還可以承受250°C（482°F）的間歇高溫。25 mm 探頭前后密封，并使用FluidLoc電纜（所有標準25mm 探頭），防止?jié)駳膺M入探頭端部。特殊的高溫ClickLoc接頭也是探頭和延伸電纜的標準配置。每個探頭和電纜都帶有接頭保護器和一次性接頭保護器安裝工具，確保接頭不受污染。探頭頭部上的ClickLoc接頭具有可拆卸的襯套，幫助在緊密間隙內(nèi)纏繞電纜。 
3300 XL 25mm 探頭有多種探頭殼體形式，包括11/4-12 或11/2-12 英制螺紋、M30×2 或M39×1.5 公制螺紋或側(cè)面或尾部引出探頭帶有1.06 或1.50 英寸直徑無螺紋探頭殼體。此外，有螺紋的3300 XL 25mm 探頭殼體在標準供貨中提供帶有預鉆安全線孔的鎖緊螺母。 

前置器 
3300 XL 25mm 前置器1 與我們以前的3300 XL 前置器具有同樣的*性。其緊湊的結(jié)構(gòu)
既可采用高密度DIN 導軌安裝形式，也可采用更傳統(tǒng)的面板安裝形式。改進的RFI/EMI抗干擾性使3300 XL 前置器不需要任何特殊的安裝考慮即可達到歐洲電磁兼容性許可。RFI 抗干擾性還可以防止傳感器系統(tǒng)受到周圍高頻無線電信號的干擾。前置器上SpringLoc端子帶不需要特殊的安裝工具，使現(xiàn)場連線更迅速、更堅固。
注： 
1.  前置器從工廠供貨時已經(jīng)過AISI4140鋼校準。也可以按用戶的要求對其它靶面材料進行校準。

安裝附件 
在安裝過程中以及安裝后必須定期對傳感器系統(tǒng)的正確運行進行校驗，校驗方法是移動傳感器系統(tǒng)以模擬凸緣的運動。這種方法需要通過安裝支架使傳感器系統(tǒng)相對于軸轉(zhuǎn)子和凸緣滑動。
對于單個傳感器和補償式輸入的25 mm 差脹傳感器應用，可訂購可選的3300 XL 滑動支架。該支架可使傳感器系統(tǒng)的校驗更容易，并能夠調(diào)整探頭間隙，使傳感器系統(tǒng)在線性范圍內(nèi)滑動?；瑒又Ъ艿牡装灏惭b在差脹凸緣附近的透平殼體內(nèi)表面上。探頭安裝
在附著于滑板上的探頭座上。滑板在底板上滑動，并通過螺栓和安全導線固定在底板上。在校驗和安裝傳感器時，松開將滑板固定在底板上的綁帶，移動滑板和探頭。千分表校驗組件通過測量滑板的運動為校驗提供參考。3300 XL 滑動支架幫助確保傳感器系統(tǒng)與轉(zhuǎn)子對中并垂直。

技術(shù)規(guī)格 
在沒有另外注明時，以下關(guān)于3300 XL 25 mm前置器、延伸電纜和探頭的技術(shù)規(guī)格是在下
列條件下得到的：溫度0°C～+45°C（+32°F～+113°F），－24Vdc 電源供電，10KΩ負載，直徑不小于61 mm (2.4 in)的AISI4140 鋼被測靶面，探頭間隙為7.0mm (275 mils)。其精度和可互換性指標不適用于未經(jīng)本特利內(nèi)華達AISI 4140 鋼靶面校準的傳感器系統(tǒng)。

電渦流傳感器的分類
按照電渦流在導體內(nèi)的貫穿情況,此傳感器可分為高頻反射式和低頻透射式兩類,但從基本工作原理上來說仍是相似的。
高頻反射式電渦流傳感器
高頻(>lMHz)激勵電流，產(chǎn)生的高頻磁場作用于金屬板的表面，由于集膚效應，在金屬板表面將形成渦電流。與此同時，該渦流產(chǎn)生的交變磁場又反作用于線圈，引起線圈自感L或阻抗ZL的變化，其變化與距離、金屬板的電阻率ρ、磁導率μ、激勵電流i，及角頻率ω等有關(guān)，若只改變距離δ而保持其他系數(shù)不變，則可將位移的變化轉(zhuǎn)換為線圈自感的變化，通過測量電路轉(zhuǎn)換為電壓輸出。高頻反射式渦流傳感器多用于位移測量。

低頻透射式電渦流傳感器
低頻透射式渦流傳感器多用于測定材料厚度。發(fā)射線圈W1和接收線圈W2分別放在被測材料G的上下，低頻電壓e1加到線圈W1的兩端后，在周圍空間產(chǎn)生一交變磁場，并在被測材料G中產(chǎn)生渦流i，此渦流損耗了部分能量，使貫穿W2的磁力線減少，從而使W2產(chǎn)生的感應電勢e2減小。e2的大小與G的厚度及材料性質(zhì)有關(guān)，實驗證明，e2隨材料厚度h增加按負指數(shù)規(guī)律減小。因而按e2的變化便可測得材料的厚度。

電渦流式傳感器的測量電路
利用電渦流式變換元件進行測量時，為了得到較強的電渦流效應，通常激磁線圈工作在較高頻率下，所以信號轉(zhuǎn)換電路主要有調(diào)幅電路和調(diào)頻電路兩種。
當電渦流線圈與被測體的距離x改變時，電渦流線圈的電感量L也隨之改變，引起LC振蕩器的輸出頻率變化，此頻率可直接用計算機測量。

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本特利Bently前置器3300XL 25mm前置器
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本特利Bently延伸電纜3300XL 25mm延伸電纜
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本特利Bently滑動支架3300XL滑動支架
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透平發(fā)電機，由汽輪機或燃氣輪機驅(qū)動的發(fā)電機。與鍋爐、汽輪機合稱火電廠的三大主機?，F(xiàn)代的透平發(fā)電機都是三相交流同步發(fā)電機，它利用電磁感應原理，將汽輪機或燃氣輪機的機械能變?yōu)殡娔茌敵觥?/p>

透平發(fā)電機有旋轉(zhuǎn)和靜止兩部分，都嵌有由很多按一定方式排列連接的線圈組成的繞組。一般是在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的勵磁繞組通人直流電流，在轉(zhuǎn)子外周產(chǎn)生接近正弦分布的勵磁磁場，它的大部分磁通穿過氣隙與靜止的定子電樞繞組相交鏈。當原動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子以一定速度旋轉(zhuǎn)時，在定子電樞繞組內(nèi)就感應出基本上按時間的正弦函數(shù)變化的交流電動勢。定子繞組的線圈分三個相帶排列，一個線圈代表一個相帶；每個相帶的匝數(shù)相等，三個相帶在每對磁極空間的位置彼此相差120。，所以感應出大小相等的三相交流電動勢。在時間上相位也各相差120。。定子繞組的出線端接通三相對稱負載以后，定子繞組內(nèi)就產(chǎn)生彼此相位相差120。的三相電流。這三相電流也產(chǎn)生一種磁場，與轉(zhuǎn)子磁場以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，此磁場改變了原來轉(zhuǎn)子勵磁磁場所產(chǎn)生的氣隙磁通，使轉(zhuǎn)子勵磁電流需要增加(電感性負載電流)或減少(電容性負載電流)，以維持定子繞組輸出端的額定電壓。同時電樞電流與氣隙磁通相作用所產(chǎn)生的電磁力和電磁力矩，對轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)起制動作用。原動機需要增加機械轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速維持在額定頻率的同步轉(zhuǎn)速。這樣就將機械能通過電磁作用轉(zhuǎn)變成電能。

透平發(fā)電機由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成。轉(zhuǎn)子通常為隱極式，由軸伸及具有下線槽的細長圓柱形本體段、勵磁繞組、槽楔、護環(huán)、中心環(huán)、風扇等組成。勵磁繞組嵌放在轉(zhuǎn)子本體段的槽內(nèi)?？諝饣驓錃馔饫涞睦@組導線用扁銅線組成；氫內(nèi)冷的繞組直線部分有的用扁銅線，中央銑有長方形孔，或在兩側(cè)銑出凹口作通風道；有的用凹形銅線，并在軸中央段鉆有徑向孔形成通風通道。氫內(nèi)冷的繞組端部多用凹形銅線形成通風道，并在側(cè)面鉆有進風口和出風口，形成通風通道?？諆?nèi)冷的繞組有的采用空心扁銅線的通風冷卻結(jié)構(gòu)。水內(nèi)冷繞組則采用空心銅線。勵磁繞組嵌人槽內(nèi)后。打入槽楔，將繞組緊固在槽內(nèi)。勵磁繞組的端部靠護環(huán)保護，護環(huán)一端熱套緊固在轉(zhuǎn)子本體上，另一端固定在中心環(huán)上。轉(zhuǎn)子本體和軸是一整體鍛件，多用高強度和高導磁率的Cr—Ni—Mo—V合金鋼鍛壓而成。轉(zhuǎn)子本體圓周上大約有2//3左右開有若干軸向槽，勵磁繞組就嵌入這些槽內(nèi)。轉(zhuǎn)軸兩端裝有風扇，使冷卻用的空氣或氫氣在機內(nèi)循環(huán)。軸伸部分由軸承支承，軸兩端分別與汽輪機(或燃氣輪機)和勵磁機相連接。

定子由電樞繞組、鐵芯以及機座和端蓋等組成。電樞繞組嵌放在定子鐵芯的槽內(nèi)，每相繞組由若干線圈串聯(lián)而成，每個線圈通常由兩根嵌入鐵芯槽內(nèi)的線棒在端部焊接而成。線棒的導線由多股絕緣扁銅線組成。水內(nèi)冷的線棒除絕緣扁銅線外還有空心銅線，而氫內(nèi)冷的線棒除絕緣扁銅線外還有空心反磁鋼管。線棒的主絕緣多采用環(huán)氧樹脂粉云母帶。定子鐵芯呈圓筒狀，由高導磁率、低損耗的硅鋼片疊裝而成，固定在機座的內(nèi)圈。鐵芯內(nèi)圓周開有均勻分布的槽，是硅鋼片疊裝前沖出的。電樞繞組嵌進槽內(nèi)，并用槽楔固定。有的鐵芯沿軸向分段，段間由隔片組成徑向通風道；有的采用軸向通風。整個鐵芯兩端用齒壓板和壓圈固定在機座內(nèi)圈的定位筋上，使鐵芯和機座聯(lián)成一個整體。機座外殼與鐵芯外圓周的空間內(nèi)有環(huán)形中隔板．是通風回路的組成部分。機座兩端有端蓋封閉，構(gòu)成一個密封循環(huán)通風系統(tǒng)。氫冷發(fā)電機采用端蓋軸承。發(fā)電機引出線的瓷套管安裝在靠勵磁機一端的機座下部。

冷卻系統(tǒng)和勵磁系統(tǒng)是透平發(fā)電機*的附屬系統(tǒng)．大部分設備部件都布置在發(fā)電機外。但空冷發(fā)電機的空氣冷卻器布置在機座內(nèi)或下部的封閉小室．而氫冷發(fā)電機的氫氣冷卻器通常布置在機座內(nèi)部。無刷勵磁系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)整流器則安裝在轉(zhuǎn)子軸上，其他勵磁系統(tǒng)則在轉(zhuǎn)子軸上裝有集電環(huán)，且另裝有電刷及刷架。
為了提高透乎發(fā)電機承受負序電流的能力，并避免次同步諧振時的負阻尼，有些制造廠在轉(zhuǎn)子槽楔下壓有阻尼條，阻尼條兩端接短路環(huán)，形成阻尼繞組

透平發(fā)電機按轉(zhuǎn)子磁極數(shù)分，有二極式和四極式兩種；按轉(zhuǎn)子軸數(shù)分，有單軸式和雙軸式兩種。
二極式、四極式透平發(fā)電機 世界各國的電力系統(tǒng)采用兩種工作頻率．即50 Hz和60 Hz。透平發(fā)電機有兩磁極，因此透平發(fā)電機轉(zhuǎn)速是3000 r/min或3600 r/min，其轉(zhuǎn)子都是圓柱體(即隱極式轉(zhuǎn)予)。燃氣輪機和小容量的汽輪機大多具有更高的轉(zhuǎn)速，岡此要經(jīng)減速齒輪與發(fā)電機連接。制造技術(shù)發(fā)展中期，大容量的汽輪機有兩個軸系，各與一臺發(fā)電機相連接，其第二軸系的汽輪機由于末級葉片長度的限制多采用半轉(zhuǎn)速，即1500 r/min或1800 r/min，相連接的發(fā)電機就要有四磁極，稱為四極式發(fā)電機。核電廠的大容量汽輪機也多采用半轉(zhuǎn)速，其發(fā)電機也是四極式的。四極式發(fā)電機的離心力小，直徑可以大些．因此轉(zhuǎn)子軸和護環(huán)的材質(zhì)要求比較低，轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速比較高，動平衡問題比較容易解決；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量大，對電力系統(tǒng)的動態(tài)穩(wěn)定性有利；四極定子鐵芯振動節(jié)點較多。不會產(chǎn)生倍頻振型，毋需采取專門的機座隔振措施；由于勵磁機匝數(shù)較少，轉(zhuǎn)子繞組容易冷卻；風損、銅損和定子端部附加損耗比較低，效率較高。四極式發(fā)電機的缺點是轉(zhuǎn)子的鍛造和加工要求較大規(guī)格的設備，新態(tài)電抗比較高，對鹿力系統(tǒng)的穩(wěn)定性不利。
單軸、雙軸透平發(fā)電機 大容量的透平發(fā)電機組有分成兩個軸系的，稱為雙軸透平發(fā)電機。兩軸系的麗臺發(fā)電機在出線端并聯(lián)連接作為一組發(fā)電機運行，第二軸系的轉(zhuǎn)速大多數(shù)是半轉(zhuǎn)速，也有采用全轉(zhuǎn)速的。20世紀70年代以來，大多數(shù)透平發(fā)電機采用單軸系結(jié)構(gòu)，以節(jié)省制造j[作量和材料消耗量?；痣姀S的單軸二極式透平發(fā)電機單機容量是1200 MW，雙軸的雙機總?cè)萘渴?300 MW，核電廠單軸四極式透平發(fā)電機的單機容量已達1500 MW（1650MV·A）。

本特利Bently探頭，3300XL 25mm 電渦流探頭
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