更新時(shí)間:2021-02-20
安沃馳電磁閥0820024996不帶線(xiàn)圈,德國(guó)AVENTICS二位五通電磁閥,安沃馳氣動(dòng)電磁閥;2位5通單電控電磁閥控制雙作用氣缸:初始狀態(tài):電磁閥失電狀態(tài),電磁閥P口與A口相通, 氣源通過(guò)A口進(jìn)入雙作用氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部左側(cè)氣室,活塞停在右側(cè),B口與S口相通,與B口相通的氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部的右側(cè)氣室為排氣狀態(tài);
安沃馳電磁閥0820024996不帶線(xiàn)圈,德國(guó)AVENTICS二位五通電磁閥,安沃馳氣動(dòng)電磁閥,武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)銷(xiāo)售產(chǎn)品,原裝產(chǎn)品,客戶(hù)買(mǎi)的安心,用的放心。*,常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng),歡迎新老客戶(hù)詢(xún)價(jià)采購(gòu)!
電磁閥應(yīng)用
1、2位3通電磁閥控制單作用氣缸:
初始狀態(tài):電磁閥為常閉電磁閥,處于失電狀態(tài),單作用氣缸活塞由彈簧作用在氣缸左側(cè)。
工作狀態(tài):電磁閥得電,電磁閥P口與A口通,氣源由A口進(jìn)入氣缸,氣缸活塞右移。
失電狀態(tài):電磁閥失電,電磁閥A口與R口通,氣缸通過(guò)電磁閥放氣,活塞在彈簧作用下回到左側(cè)。
2、2位3通電磁閥控制氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)部:
初始狀態(tài):電磁閥為常閉電磁閥,處于失電狀態(tài),氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)部的推桿由彈簧作用下停在上位;
工作狀態(tài):電磁閥得電,電磁閥P口與A口通,氣源由A口進(jìn)入薄膜驅(qū)動(dòng)部上氣室,推動(dòng)推桿下移;
失電狀態(tài):電磁閥失電,電磁閥A口與R口通,薄膜氣室通過(guò)電磁閥放氣,推桿在彈簀作用下回到上位。
3、 2位5通單電控電磁閥控制雙作用氣缸:
初始狀態(tài):電磁閥失電狀態(tài),電磁閥P口與A口相通, 氣源通過(guò)A口進(jìn)入雙作用氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部左側(cè)氣室,活塞停在右側(cè),B口與S口相通,與B口相通的氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部的右側(cè)氣室為排氣狀態(tài);
工作狀態(tài):電磁閥得電,電磁閥P口與B口通,氣源由B口進(jìn)入雙作用氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部右側(cè)氣室,活塞移動(dòng)到左側(cè),A口與R口相通, 與R口相通的氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部的左側(cè)氣室為排氣狀態(tài);
失電狀態(tài):電磁閥恢復(fù)初始狀態(tài)。
4、 2位5通雙電控電磁閥控制雙作用氣缸:左側(cè)線(xiàn)圈得電狀態(tài):電磁閥左側(cè)線(xiàn)圈得電,電磁閥P口與A口通,氣源由A口進(jìn)入雙作用氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部-側(cè)氣室,推動(dòng)活塞到氣缸另一側(cè),B口與S口相通,與B口相通的氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部的另一側(cè)氣室為排氣狀態(tài),在另一側(cè)線(xiàn)圈不得電之前會(huì)保持該狀態(tài)不動(dòng);
右側(cè)線(xiàn)圈得電狀態(tài):電磁閥右側(cè)線(xiàn)圈得電,電磁閥P口與B口通,氣源由B口進(jìn)入雙作用氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部一側(cè)氣室, 推動(dòng)活塞到氣缸另一側(cè),A口與R口相通,與A口相通的氣動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)部的另一側(cè)氣室為排氣狀態(tài),在另一側(cè)線(xiàn)圈不得電之前會(huì)保持該狀態(tài)不動(dòng)。
氣動(dòng)控制閥是指在氣動(dòng)系統(tǒng)中控制氣流的壓力、流量和流動(dòng)方向,并保證氣動(dòng)執(zhí)行元件或機(jī)構(gòu)正常工作的各類(lèi)氣動(dòng)元件??刂坪驼{(diào)節(jié)壓縮空氣壓力的元件稱(chēng)為壓力控制閥。
一、氣動(dòng)閥門(mén)系統(tǒng)各部分功能和用途:
1、氣動(dòng)執(zhí)行器:分為雙動(dòng)型和單動(dòng)型。雙動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器:對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制。單動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器(彈簧復(fù)位型):在氣路切斷或故障,閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。
2、閥門(mén):閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件。
3、電磁閥:分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。單電控電磁閥:供電時(shí)閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉,斷電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉或打開(kāi)?。雙電控電磁閥:一個(gè)線(xiàn)圈得電時(shí)閥門(mén)打開(kāi),另一個(gè)線(xiàn)圈得電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉。
4、限位開(kāi)關(guān):遠(yuǎn)距離傳送閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置的信號(hào)。有機(jī)械式、接近式、感應(yīng)式。
5、氣電定位器:根據(jù)電流信號(hào)?(標(biāo)準(zhǔn)4-20mA)的大小對(duì)閥門(mén)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
6、氣源處理三聯(lián)件:包括空氣減壓閥、過(guò)濾器、油霧器,對(duì)氣源穩(wěn)壓、清潔、運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑作用。
7、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu):在自動(dòng)控制不正常情況下手動(dòng)操作。
8、靜音器:安裝在電磁閥的排氣口,降低噪聲。
9、快插接頭:一端連接于電磁閥或執(zhí)行器,另一端將氣管直接插入即可使用。
10、空壓機(jī):是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
11、氣管:有軟管、紫銅管、不銹鋼。常用規(guī)格有6mm、8mm。
氣動(dòng)開(kāi)關(guān)型閥門(mén)系統(tǒng)構(gòu)成:氣動(dòng)執(zhí)行器、閥門(mén)、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、氣源處理三聯(lián)件、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、消聲器、快插接頭、空氣壓縮機(jī)、氣管。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)型閥門(mén)系統(tǒng)構(gòu)成:氣動(dòng)執(zhí)行器、閥門(mén)、氣電定位器、氣源處理三聯(lián)件、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、消聲器、快插接頭、空氣壓縮機(jī)、氣管。
氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥就是以壓縮空氣(空壓機(jī))為動(dòng)力源,通過(guò)電磁閥換向去驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器,氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)閥門(mén),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān),
按控制方式分
手動(dòng)控制:、一般手動(dòng)控制、按鈕式、手柄式帶定位,腳踏式。
機(jī)械控制:控制軸、滑輪式、杠桿式、單向滑輪式、彈簧復(fù)位式。
氣動(dòng)控制:直動(dòng)式、先導(dǎo)式。
電磁控制:?jiǎn)坞娍?、雙電控、先導(dǎo)式雙電控,帶手動(dòng)。
(1)電磁控制:利用電磁線(xiàn)圈通電時(shí),靜鐵芯對(duì)動(dòng)鐵芯產(chǎn)生電磁吸力使閥切換以改變氣流方向的閥,稱(chēng)為電磁控制換向閥,簡(jiǎn)稱(chēng)電磁閥。這種閥易于實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)合控制,能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,故得到應(yīng)用。
1、電磁操作
用電磁力來(lái)獲得軸向力,使閥心迅速移動(dòng)的換向控制方式稱(chēng)為電磁操作。
它按電磁力作用于主閥閥心的方式分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。
1)直動(dòng)式電磁控制是用電磁鐵產(chǎn)生的電磁力直接推動(dòng)閥心來(lái)實(shí)現(xiàn)換向的一種電磁控制閥。
根據(jù)閥芯復(fù)位的控制方式可分為單電控和雙電控。
2)先導(dǎo)式電磁控制是指由先導(dǎo)式電磁閥(一般為直動(dòng)式電磁控制換向閥)輸出的氣壓力來(lái)操縱主閥閥芯實(shí) 閥換向的 種電磁控制方式。它實(shí)際上是一種由電磁控制和氣壓控制(加壓、卸壓、差壓等)的復(fù)合控制,通常稱(chēng)為先導(dǎo)式電磁氣控。
2、氣壓操作
用氣壓力來(lái)獲得軸向力使閥心迅速移動(dòng)換向的操作方式叫做氣壓操作。
它按施加壓力的方式可分為加壓控制、卸壓控制、差壓控制和時(shí)間控制。
按控制方式分
氣壓控制:利用氣體壓力來(lái)使主閥芯切換而使氣流改變方向的閥,稱(chēng)為氣壓控制換向閥,簡(jiǎn)稱(chēng)氣控閥。這種閥在易燃、易爆、潮濕、粉塵大的工作環(huán)境中,工作安全可靠,按控制方式不同可分為加壓控制、卸壓控制、差壓控制和延時(shí)控制等。
加壓控制是指輸入的控制氣壓是逐漸上升的,當(dāng)壓力上升到某值時(shí),閥被切換。這種控制方式是氣動(dòng)系統(tǒng)中常用的控制方式,有單氣控和雙氣控之分。
卸壓控制是指輸入的控制氣壓是逐漸降低的,當(dāng)壓力降至某一值時(shí)閥便被切換。
差壓控制是利用閥芯兩端受氣壓作用的有效面積不等,在氣壓的作用下產(chǎn)生的作用力之差值使閥切換。
延時(shí)控制是利用氣流經(jīng)過(guò)小孔或縫隙節(jié)流后向氣室內(nèi)充氣.當(dāng)氣室里的壓力升至一定值后使閥切換,從而達(dá)到信號(hào)延時(shí)輸出的目的。
1)加壓控制是指施加在閥心控制端的壓力逐漸升到一定值時(shí),使閥心迅速移動(dòng)換向的控制,閥心沿著加壓方向移動(dòng)。
2)卸壓控制是指施加在閥心控制端的壓力逐漸降到一定值時(shí),閥心迅速換向的控制,常用作三位閥的控制。
3)差壓控制是指閥心采用氣壓復(fù)位或彈簧復(fù)位的情況下,利用閥心兩端受氣壓作用的面積不等(或兩端氣壓不等)而產(chǎn)生的軸向力之差值,使閥心迅速移動(dòng)換向的控制。
這種控制方式只需一個(gè)控制信號(hào),故得到廣泛的應(yīng)用,可應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)的主閥。氣壓復(fù)位省去了彈簧,提高了可靠性。差壓控制的特點(diǎn)是所控制的主閥不具有記憶功能,且控制信號(hào)和復(fù)位信號(hào)均須為長(zhǎng)信號(hào)。
4)時(shí)間控制是指利用氣流向由氣阻(節(jié)流孔)和氣容構(gòu)成的阻容環(huán)節(jié)充氣,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,當(dāng)氣容內(nèi)壓力升至一定值時(shí),閥心在差壓力作用下迅速移動(dòng)換向的控制。
時(shí)間控制的信號(hào)輸出有脈沖信號(hào)和延時(shí)信號(hào)兩種。
手動(dòng)控制
用手動(dòng)來(lái)獲得軸向力使閥迅速移動(dòng)換向的控制方式稱(chēng)作手動(dòng)操作。手動(dòng)控制可分為手動(dòng)控制和腳踏控制等。按手動(dòng)作用于主閥的方式可分為直動(dòng)式、先導(dǎo)式。
依靠手動(dòng)使閥切換的換向閥,稱(chēng)為手動(dòng)控制換向閥,簡(jiǎn)稱(chēng)手控閥。它可分為手動(dòng)閥和腳踏閥兩大類(lèi)。
手控閥與其它控制方式相比,具有可按人的意志進(jìn)行操作、使用頻率較低、動(dòng)作較慢、操作力不大,通徑較小、操作靈活的特點(diǎn)。手控閥在手動(dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)中,一般用來(lái)直接操縱氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在半自動(dòng)和全自動(dòng)系統(tǒng)中,多作為信號(hào)閥使用。
機(jī)械控制
機(jī)械控制用機(jī)械力來(lái)獲得軸向力使閥芯迅速移動(dòng)換向的控制方式稱(chēng)作機(jī)械操作。按機(jī)械力作用于主閥的形式可分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。
用凸輪、撞塊或其它機(jī)械外力使閥切換的閥稱(chēng)為機(jī)械控制換向閥,簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)控閥。這種閥常用作信號(hào)閥使用。這種閥可用于濕度大、粉塵多、油分多,不宜使用電氣行程開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合,但不宜用于復(fù)雜的控制裝置中。
安沃馳電磁閥0820024996不帶線(xiàn)圈,德國(guó)AVENTICS二位五通電磁閥,安沃馳氣動(dòng)電磁閥
德國(guó)安沃馳AVENTICS電磁閥訂貨號(hào)物料號(hào)和型號(hào):
涂料設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐、調(diào)漆罐、管線(xiàn)式乳化機(jī)、臥式砂磨機(jī)、粉體加料罐、靜態(tài)混合器、液體計(jì)量器、空壓機(jī)、電控裝置,灌裝機(jī)等設(shè)備組成的涂料生產(chǎn)線(xiàn)。
涂料設(shè)備能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。
涂料設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動(dòng)灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
涂料設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu),確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運(yùn)行;釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合,保證顏料和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì),保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)吸料過(guò)程,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。完整的配置,無(wú)須用戶(hù)別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用,保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化,并大大縮短了操作時(shí)間。
塑料機(jī)械是塑料加工工業(yè)中所用的各類(lèi)機(jī)械和裝置的總稱(chēng)。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機(jī)械和設(shè)備,在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位,所以常列為塑料機(jī)械。
按塑料制品生產(chǎn)過(guò)程,塑料機(jī)械可分為塑料配混機(jī)械、塑料成型機(jī)械、塑料二次加工機(jī)械和塑料加工輔助機(jī)械或裝置等四大類(lèi)。塑料配混機(jī)械用于各種形式的塑料配混料的制造,包括捏合機(jī)、煉塑機(jī)(開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī))、切粒機(jī)、篩選機(jī)、破碎機(jī)和研磨機(jī)等。塑料成型機(jī)械又稱(chēng)塑料一次加工機(jī)械,用于塑料半制品或制品的成型,包括壓塑機(jī)、注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī)、壓延機(jī)、滾塑機(jī)、發(fā)泡機(jī)等。塑料二次加工機(jī)械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理,包括熱成型機(jī)、焊接機(jī)、熱合機(jī)、燙印機(jī)、真空蒸鍍機(jī)、植絨機(jī)、印刷機(jī)等。金屬加工機(jī)床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機(jī)械或裝置用以實(shí)現(xiàn)塑料加工過(guò)程的合理化,包括自動(dòng)計(jì)量供料裝置、邊角料自動(dòng)回收裝置、注塑制品自動(dòng)取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機(jī)、自動(dòng)測(cè)厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類(lèi)輔助機(jī)械或裝置,已成為現(xiàn)代化塑料加工過(guò)程自動(dòng)化所*的部分。
注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具,冷卻后即為產(chǎn)品.用途非常廣泛,根據(jù)塑料不同,使用的地方也不同.注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量大的加工機(jī)械,不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn),而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法,主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機(jī)可以通過(guò)加溫使預(yù)成型制品塑化,然后進(jìn)入模具吹制成型,這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn),即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機(jī),這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合,擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛,能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富,產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和各類(lèi)聚烯烴中空容器,廣泛用于食品和化妝品行業(yè)
吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料用品等。
塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置,以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。
成型機(jī),又名開(kāi)箱機(jī)是指自動(dòng)完成開(kāi)箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼,將疊成紙板的箱板打開(kāi),箱子底部按一定程序折合,并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的設(shè)備。自動(dòng)紙箱成型機(jī)、自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)是大批量紙箱自動(dòng)開(kāi)箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線(xiàn)設(shè)備,機(jī)器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作,是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)*的設(shè)備。
成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
⑴、成型機(jī)電腦采用進(jìn)口PLC的電腦主機(jī)芯片,匹配液晶顯示屏,軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯(cuò)誤糾正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式設(shè)計(jì),無(wú)須專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
⑵、成型機(jī)全液壓驅(qū)動(dòng),具有國(guó)內(nèi)無(wú)級(jí)液壓調(diào)頻技術(shù),解決了成型機(jī)對(duì)各種物料和塊型的適應(yīng)度,提高了物料的密實(shí)性,縮短了成型周期。
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