更新時(shí)間:2020-12-18
德國(guó)力士樂REXROTH葉片泵PV7-1A/40-71RE37MC0-08,力士樂葉片泵,REXROTH葉片泵,力士樂油泵,REXROTH液壓泵;當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油腔的容積增大,并且通過吸油通道吸油。當(dāng)油腔達(dá)到大容積時(shí),它脫離吸油側(cè)。轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),此腔和壓油側(cè)接通,并使其容積減小,通過壓油通道壓油到系統(tǒng)。
德國(guó)力士樂REXROTH葉片泵PV7-1A/40-71RE37MC0-08,力士樂葉片泵,REXROTH葉片泵,力士樂油泵,REXROTH液壓泵,武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)銷售產(chǎn)品,原廠原裝,拒絕高仿假貨,客戶買的安心,用的放心。*,常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng),歡迎新老客戶詢價(jià)采購(gòu)!
型號(hào) PV7 的液壓泵是變量葉片泵。
主要由泵體、轉(zhuǎn)子、葉片、定子環(huán)、壓力控制器和調(diào)節(jié)螺栓組成。圓形的定子環(huán)夾持在小調(diào)節(jié)活塞和大調(diào)節(jié)活塞之間。此環(huán)的第三個(gè)接觸點(diǎn)是高度調(diào)節(jié)螺栓。被驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在定子環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片由于離心力的作用壓在定子環(huán)上。
力士樂REXROTH葉片泵吸油和排油過程
用來傳遞油液的腔由葉片、轉(zhuǎn)子、定子環(huán)和配油盤形成。
為了在投入使用時(shí)確保泵的運(yùn)行功能,定子環(huán)由大調(diào)節(jié)活塞后面的彈簧壓在其偏心位置 (排油位置)。
當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油腔的容積增大,并且通過吸油通道吸油。當(dāng)油腔達(dá)到大容積時(shí),它脫離吸油側(cè)。轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),此腔和壓油側(cè)接通,并使其容積減小,通過壓油通道壓油到系統(tǒng)。
類型 PV7...A 液壓泵是直動(dòng)式葉片泵,其排量體積可調(diào)。
基本上由殼體,蓋板,轉(zhuǎn)子,葉片,定子環(huán),壓縮彈簧,調(diào)整螺釘和控制板組成。為限制大流量,該泵配有調(diào)節(jié)螺釘。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在定子環(huán)中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導(dǎo)入的葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)的內(nèi)跑合面。
吸油和排油過程
運(yùn)輸流體所需的腔室由葉片,轉(zhuǎn)子,定子環(huán),控制板和蓋板組成。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)室體積增加,腔室通過吸油通道填充流體。達(dá)到大室體積后,腔室從吸油側(cè)分離。
隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn),高壓流體側(cè)的連接打開,腔室縮小并迫使流體通過壓力油口進(jìn)入系統(tǒng)。
壓力控制
定子環(huán)由彈簧固定在其初始的偏心位置。系統(tǒng)中所需的大工作壓力是在調(diào)節(jié)螺釘處通過彈簧設(shè)定。增大的壓力是由于對(duì)抗彈簧力的工作阻力作用于定子
環(huán)內(nèi)跑合面的壓力側(cè)而產(chǎn)生的。
達(dá)到相關(guān)壓力(由設(shè)定的彈簧力決定)后,定子環(huán)朝零位置的方向移出其偏心位置。流量自我調(diào)節(jié)至當(dāng)時(shí)所需的值。當(dāng)達(dá)到
彈簧處設(shè)置的大設(shè)定壓力時(shí),泵會(huì)將流量調(diào)回至幾乎為零。工作壓力得到保持,且僅更換泄露流體。流體的損失和加熱從而降至低水平。
變量泵-變量馬達(dá)調(diào)速系統(tǒng)的特性分析
其系統(tǒng)原理。當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)或低速時(shí),馬達(dá)保持大排量,調(diào)速由變量泵完成,通過系統(tǒng)壓力來改變馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)矩,可獲得較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩;高速時(shí),泵保持大排量不變,調(diào)速由變量馬達(dá)完成,為恒功率調(diào)速,能適應(yīng)負(fù)載的波動(dòng),充分利用發(fā)動(dòng)機(jī)功率。這種調(diào)速回路可以適應(yīng)大部分機(jī)械的負(fù)載要求,應(yīng)用廣泛。
在變量泵一變量馬達(dá)調(diào)速系統(tǒng)中,泵的變量方式通常都有手動(dòng)和自動(dòng)兩種
控制方式:。
系統(tǒng)壓力210bar、泵和馬達(dá)全排量時(shí),泵的效率與輸入轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。分析可得:當(dāng)轉(zhuǎn)速小于100rpm時(shí),由于柱塞工作循環(huán)時(shí)間長(zhǎng),泄漏量大,加之補(bǔ)油泵吸油能力差,泵的容積效率較低。當(dāng)轉(zhuǎn)速為1000 2000rpm時(shí),由于補(bǔ)油充分且泄漏減小,容積效率隨轉(zhuǎn)速增加而平穩(wěn)上升并終保持某一高值。但當(dāng)接近額定轉(zhuǎn)速時(shí),容積效率稍有下降。原因是泵內(nèi)泄漏量的值主要取決于壓力,隨轉(zhuǎn)速增加得不多,而泵的輸出流量在一-定范圍內(nèi)卻幾乎正比于轉(zhuǎn)速,泄漏量相對(duì)于輸出流量的比值隨轉(zhuǎn)速增加而下降,因此容積效率升高。但是轉(zhuǎn)速過高時(shí),吸油阻力劇增,液壓油內(nèi)所含氣體的析出會(huì)使實(shí)際進(jìn)入柱塞缸的油量減少,會(huì)導(dǎo)致容積效率又趨于下降。
對(duì)于機(jī)械效率而言,排量、壓力一定時(shí),泵的有效輸入轉(zhuǎn)矩并不隨轉(zhuǎn)速變化,而構(gòu)成泵軸阻力矩的油液流動(dòng)損失、運(yùn)動(dòng)副間的摩擦損失和各旋轉(zhuǎn)部件的攪油損失等在泵的工況范圍內(nèi)卻都是隨轉(zhuǎn)速增加而增加,所以轉(zhuǎn)速越高,泵的機(jī)械效率越低。
轉(zhuǎn)逮對(duì)泵效率的影響
全排量且轉(zhuǎn)速恒定時(shí),隨工作壓力的增高,由于各密封面間泄漏量的增加,泵的容積效率下降。
系統(tǒng)壓力越高,輸入轉(zhuǎn)矩中用于克服泵內(nèi)零件自身運(yùn)動(dòng)阻力的部分所占比重就越小,因此泵的機(jī)械效率在相當(dāng)大程度上隨壓力的增加而上升,壓力為280bar左右時(shí),機(jī)械效率達(dá)95%以上。但當(dāng)壓力上升到-定限度后,由于某些運(yùn)動(dòng)副零件受力后變形過大,運(yùn)動(dòng)阻力劇增,機(jī)械效率將會(huì)稍有所下降。
據(jù)此,由容積效率和機(jī)械效率相乘而得的總效率曲線也就必然呈現(xiàn)一種隨壓力和轉(zhuǎn)速增加先升高后又降低的趨勢(shì)。
排量對(duì)泵效率的影響
輸入轉(zhuǎn)速2200rpm、系統(tǒng)壓力420bar 時(shí),泵的效率與排量的關(guān)系曲線??梢钥闯觯帕繉?duì)機(jī)械效率的影響較小,而對(duì)容積效率和總效率的影響較大,都呈上升趨勢(shì)。
泵全排量時(shí)的效率特性
分析可知,在中速、中低壓附近,泵和馬達(dá)的總效率都達(dá)到大值;在中速范圍(0.5np~n)和很寬的壓力范圍(1/6PH -5/6 PH)內(nèi), 泵具有90%以上的總效率值;在0.25nz~nH轉(zhuǎn)速范圍及1/6Pu (泵額定壓力420bar)以上的全部壓力范圍內(nèi)(機(jī)器的空駛負(fù)荷負(fù)荷壓力一般高于1/6PH,因此1/6PH 以上的壓力范圍即為機(jī)器工作的全部壓力范圍),具有85%以上的總效率,因此只要轉(zhuǎn)速不低于10%nH,泵就具有85%左右的總效率8。
馬達(dá)的效率特性
1.轉(zhuǎn)速對(duì)馬達(dá)效率的影響
系統(tǒng)壓力210bar、泵和馬達(dá)全排量時(shí),馬達(dá)效率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。馬達(dá)的容積效率同泵一樣, 受轉(zhuǎn)速的影響較大。不同的是馬達(dá)進(jìn)出油口直接連接泵的出進(jìn)油口,不存在吸空現(xiàn)象,高轉(zhuǎn)速時(shí)容積效率不會(huì)下降。機(jī)械效率隨轉(zhuǎn)速變化呈先增后減的趨勢(shì),但影響較弱,變化平穩(wěn)。
2.壓力對(duì)馬達(dá)效率的影響
泵和馬達(dá)全排量、馬達(dá)轉(zhuǎn)速1000rpm左右時(shí),系統(tǒng)壓力對(duì)馬達(dá)效率的影響。此時(shí),由于系統(tǒng)壓力的增加,會(huì)導(dǎo)致容積效率較快速下降。機(jī)械效率隨壓力的增大而升高,影響較小??傂释谩?/span>
3.排量對(duì)馬達(dá)效率的影響
系統(tǒng)壓力210bar,馬達(dá)轉(zhuǎn)速基本不變,排量對(duì)馬達(dá)效率的影響曲線。容積效率、機(jī)械效率、總效率呈上升趨勢(shì),其中容積效率變化顯著。
4.馬達(dá)全排量時(shí)的效率特性
在幾乎全部轉(zhuǎn)速和范圍內(nèi),馬達(dá)都能保持較高的效率。由于馬達(dá)是斜軸馬達(dá),沒有滑靴密封面,在低速時(shí),可以有較高的效率(主要是容積效率),即使是在0轉(zhuǎn)速時(shí),仍然有74%以上的效率,因此比斜盤馬達(dá)具有更低的穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速。這種特性更適合應(yīng)用于頻頻換向行走、啟動(dòng)加速的行走機(jī)械。
綜上所述,泵和馬達(dá)具有基本相同的效率特性。其中容積效率受外界因素的影響大,任何因素的變化,都可能引起容積效率的較大變化,而機(jī)械效率相對(duì)比較平穩(wěn)。因此在分析液壓系統(tǒng)效率時(shí),應(yīng)首先考慮對(duì)容積效率的影響。
德國(guó)力士樂REXROTH葉片泵PV7-1A/40-71RE37MC0-08,力士樂葉片泵,REXROTH葉片泵,力士樂油泵,REXROTH液壓泵
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1、輔助動(dòng)力源
提供一個(gè)輔助能源,即所儲(chǔ)存的能源能在高峰時(shí)刻應(yīng)用,以便選用較小的泵。用較小的泵,也可以實(shí)現(xiàn)在瞬間提供大量壓力油。
穩(wěn)保持液壓系統(tǒng)中一定的流量和壓力。
補(bǔ)充液體容積以保持一定的壓力。
當(dāng)液壓裝置發(fā)生故障、停泵或停電時(shí),作為應(yīng)急的動(dòng)力源,以便安全地做完一個(gè)工作循環(huán) ,如用于船舶液壓方向舵。
較長(zhǎng)時(shí)間地使系統(tǒng)維持一個(gè)必須的高壓而無需開泵,以防止油料過熱減少泵磨損并節(jié)約能源。
保持系統(tǒng)壓力:補(bǔ)充液壓系統(tǒng)的漏油,或用于液壓泵長(zhǎng)時(shí)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)而要保持恒壓的設(shè)備上。
驅(qū)動(dòng)二次回路:機(jī)械在由于調(diào)整檢修等原因而使主回路停止時(shí),可以使用蓄能器的液壓能來驅(qū)動(dòng)二次回路。
穩(wěn)定壓力:在閉鎖回路中,由于油溫升高而使液體膨脹,產(chǎn)生高壓可使用蓄能器吸收,對(duì)容積變化而使油量減少時(shí),也能起補(bǔ)償作用。
為設(shè)備的嚴(yán)重磨損區(qū)提供不問斷但流量不大的潤(rùn)滑油。建設(shè)工程、礦山設(shè)備中用于緊急情況下的操縱和剎車。
注模鑄造設(shè)備操作中用于在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)提供高壓。
機(jī)床上用于保持壓力以便采用小規(guī)模的油泵。
汽輪機(jī)上用于提供潤(rùn)滑油。
油井、井口防噴器上用于作關(guān)閉閘門的備用動(dòng)力。
流體儲(chǔ)存,緊急能源,壓力補(bǔ)償,滲漏補(bǔ)償,熱脹吸收,增加流量。
對(duì)于間歇負(fù)荷,能減少液壓泵的傳動(dòng)功率。當(dāng)液壓缸需要較多油量時(shí),蓄能器與液壓泵同時(shí)供油;當(dāng)液壓缸不工作時(shí),液壓泵給蓄能器充油,達(dá)到一定壓力后液壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓蓄能器的作用和主要用途
1.存貯能量,應(yīng)急液壓
蓄能器被廣泛利用作輔助能源,與壓力繼電器組合使用,在間歇工作的場(chǎng)合,可作為輔助能源,實(shí)現(xiàn)液壓泵的小型化并可節(jié)省能源,如鋼廠煉鋼爐的傾轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)。
2.吸收脈動(dòng),平穩(wěn)系統(tǒng)
液壓泵排出的液體都具有較大的脈動(dòng),這種脈動(dòng)會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng),并破壞系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性;在液壓泵出口處使用蓄能器可以有效的衰減脈動(dòng),使裝置平穩(wěn)的工作,這在某些精密設(shè)備中猶為重要。
3.吸收沖擊,保護(hù)回路
在液壓回路中,由于液壓閥急速閉合而發(fā)生載荷劇變;這種劇變會(huì)產(chǎn)生很大的瞬間沖擊壓力會(huì)破壞管道、連接接頭或其它液壓元件,并產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪聲;使用蓄能器可有效緩和沖擊,保護(hù)液壓裝置。如壓鑄機(jī)、高空混凝土輸送機(jī)中液壓系統(tǒng)中使用的蓄能器就很好的體現(xiàn)了這一功能。
4.熱膨脹消減泄漏補(bǔ)償
在壓力控制的閉式回路中,使用蓄能器可有效的補(bǔ)償溫度降低、內(nèi)部泄漏或外部泄漏而引起的壓力降低;也可有效控制由于溫度升高而引起的壓力上升、從
而使系統(tǒng)穩(wěn)定的工作。
5.吸收振動(dòng),減振平衡
蓄能器中膠囊充滿氣體可起到氣體彈簧的作用,可吸收來自汽車、提升機(jī)、移動(dòng)吊車等驅(qū)動(dòng)和懸掛系統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng),保持車輛的平穩(wěn)性。
6.液體或液氣分隔傳送
使用蓄能器可實(shí)現(xiàn)兩種不相容的液體或液體與氣體之間的能量傳遞,進(jìn)行隔絕輸送。蓄能器是貯存高壓油的裝置,當(dāng)泵處于正常的無負(fù)荷狀態(tài)或空轉(zhuǎn)狀態(tài),就可給蓄能器充油。
蓄能器貯存的高壓油在需要時(shí)可以釋放出來,補(bǔ)充泵的流量,或在停泵時(shí)給系統(tǒng)供油。我們現(xiàn)使用的蓄能器大多為隔膜式和氣囊式;蓄能器靠壓縮惰性氣體來貯存能量,通常采用氮?dú)?,?shí)際充氣壓力不能高于臨界值,大多數(shù)場(chǎng)合,充氣壓力值應(yīng)在系統(tǒng)高壓力值的1/3到1/2的范圍內(nèi),這樣效果好,回路工作特性很少變化。特別強(qiáng)調(diào)的是,不要使用氧氣或含氧氣的混合氣體。
充氮?dú)馐且驗(yàn)榈獨(dú)夥€(wěn)定,不會(huì)引起火災(zāi)或其他危險(xiǎn)因素。充氣壓力約為工作壓力百分之六十五左右。
蓄能器里有一個(gè)皮囊,里裝氮?dú)?,在皮囊與蓄能器之間是液壓油。
目前鋼筋切斷機(jī)的主要有兩種形式,一種是機(jī)械式切斷機(jī), 一種是液壓式切斷
機(jī),機(jī)械式切斷機(jī)主要利用凸輪的運(yùn)動(dòng)來切斷鋼筋,液壓式切斷機(jī)主要利用液壓系統(tǒng)為機(jī)器提供動(dòng)力進(jìn)行工作。 這兩種切斷機(jī)相比較而言,液壓式切斷機(jī)優(yōu)勢(shì)較為明顯,性能穩(wěn)定 、噪音小,這些優(yōu)勢(shì)給液壓切斷機(jī)的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造力有利條件。 就目前的發(fā)展趨勢(shì)來看,液壓切斷機(jī)克服了過去的一些缺點(diǎn),剪姆率、速度、誤差等性能有了大幅提高。本設(shè)計(jì)對(duì)切斷機(jī)的液壓系統(tǒng)泵站進(jìn)行了設(shè)計(jì),系統(tǒng)采用電磁換向閥、疊加式減壓閥 壓力傳感器等措施,使該液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、能耗小、安全可靠性高。
由于液壓技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn),從一般傳動(dòng)到精密控制,都得到了廣泛的應(yīng)用。在機(jī)械工業(yè)中,目前機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)有85%采用液壓傳動(dòng)與控制,如磨、銑、刨、拉、及組合車床等;在工程機(jī)械中,普遍采用了液壓傳動(dòng),如挖掘機(jī)、輪胎裝載機(jī)、汽車起動(dòng)機(jī)、履帶推土機(jī),自行式鏟運(yùn)機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中,目前已用于聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī)、工具懸掛系統(tǒng);在汽車工業(yè)中,液壓制動(dòng)、液壓自卸、消防云梯等都得到廣泛應(yīng)用;在冶金工業(yè)中,如電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機(jī)的控制系統(tǒng)、手爐裝料、轉(zhuǎn)爐控制,高爐控制等;在輕紡工業(yè)中,諸如注塑機(jī)、橡膠硫化機(jī)、造紙機(jī)、印刷機(jī)、紡織機(jī)械等;在船舶工業(yè)中,如全液壓挖泥船、打撈船、采油平臺(tái)、翼船、氣墊船及船舶輔機(jī)等。一切工程領(lǐng)域,凡是有機(jī)械設(shè)備的場(chǎng)合,均可采用液壓技術(shù),使用領(lǐng)域和設(shè)備越來越寬、越來越多
折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。
液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過更換折彎?rùn)C(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。
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